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模具准备:
首先必须保证模具表面清洁、干燥,去除之前所有的其它的蜡或离型剂。DURAKOTE PMC-600清洁剂可去除所有的蜡和蜡的残渣。需要注意的是DURAKOTE PMC-600能够毁掉蜡层因此也必须从模具表面去除。可用干净的棉布擦拭模具表面保证溶解的蜡完全去除。重复操作直到模具表面完全清洁干净。用黏胶带测试模具表面是否干净。
应用:
一旦模具表面彻底清洁干净,DURAKOTE Wax-10可以用柔软的棉布擦拭到模具表面。不需用力抛光DURAKOTE Wax-10。
1. 用圆周运动均匀的涂上连续的DURAKOTE Wax-10薄层,保证模具表面完全覆盖。
2.涂层完全雾化,大概15分钟左右(与周围环境的温度和湿度有关)。雾化保证所有的载体(矿物油溶剂)抛光前完全挥发,蜡层完全干燥。
3. 用另一块干净、柔软的棉布抛光表面。
4. DURAKOTE Wax-10层间间隔10—15分钟。重复1, 2,3步。模具表面最初使用时建议用5—7层(离型层数与模具表面质量有关)。
5. 当出现部分离型困难时,按照1,2,3步在该区域再涂2层在DURAKOTE Wax-10。
6. 在使用的第三阶段,使用一层就足够了。按照该方法使用即可获得多次离型效果
注意:空气湿度较大时,用干净干燥的棉布擦掉雾面上未完全挥发的溶剂。
为避免污染产品,应用和抛光时都应选用干净的棉布。
建议使用DURAKOTE 615封闭剂封闭模具。它能够有效封闭模具表面,生产出更高光泽度的产品。封闭剂的使用也能够避免生产过程中DURAKOTE Wax-10离型层被苯乙烯腐蚀。
DURAKOTE Wax-10包装为11盎司/罐, 12罐/箱。