注意：

Durakote F-WOLO中使用的聚合树脂会与湿气反应，确保每次使用后容器封闭。Durakote F-WOLO是可以直接使用的，无需混合摇匀。不要与其他的产品或溶剂混合，贮存在原始的容器中。

应用：

使用前请查阅物料安全数据表。

如果有必要，请先将模具抛光到需要的光亮度，模具的表面必须清洁干燥，如果以前使用了蜡或硅油类的离型剂，应用溶剂型的清洗剂如Durakote PMC-600将模具清洗干净。Durakote F-WOLO可以直接覆盖在先前存在的半永久性离型剂上，总之，模具在使用前必须干净干燥，模具清洗剂和离型剂必须在通风的地方操作。

选择棉布是非常重要的，由于树脂会与水反应，棉布必须干燥，建议使用柔软、平滑的棉布如KIMBERLEY-CLARK WYPALL X60, 把棉布折叠、平整地擦拭到模具的表面。

1.把Durakote F- WOLO倒在干净干燥的棉布上，不要过量湿透或有滴落现象。

2.在模具的表面大约1 m²左右的面积擦拭一层薄的Durakote F-WOLO，无需用力的摩擦和抛光。薄的膜要

  湿润，保持2分钟。

3.重复1-2的步骤，确保模具表面被完全覆盖。

4.干燥时两层之间间隔5-10分钟，使膜局部固化。

5.重复1-4，再打2层（总共打3层）。

注意：新的，多孔的和需要修补的模具，要另外多打2层（总5层），可能需要模具封孔剂。

6.干燥后，最后一层在室温最少固化15分钟才开始生产，延长固化时间或加热固化可以提高膜的耐久性，在

60℃的温度固化5分钟即可。

见进一步的操作说明。

补涂：

当离型困难时，在离型困难的区域再补涂一层Durakote F-WOLO，在开始生产之前固化15分钟。通常需要补涂的地

方是一些磨损区域，如拐角、和垂直的区域。.

注意：

建议擦上了Durakote F-WOLO之后的模具使用胶带测试，在生产之前确保Durakote F-WOLO 已经正确及时地覆盖并固化在模具的表面。如果胶带很难从模具上撕下来，在该困难区域需要补擦一层离型剂。

持续关注：

如果膜出现雾化，可能是Durakote F-WOLO擦得太多了，特别提醒不要用干的棉布用力的抛光，为了除去雾化，可以再擦一层薄的Durakote F-WOLO，检查产品的覆盖和干燥时间，经常更换棉布（以避免产品在棉布上干燥后再次使用）。

需正确地处理棉布，要知道湿的棉布上含有易燃的溶剂。

问题解决：

GRP模具通常在10-35℃的范围之间：

GRP模具通常在10-35℃的范围之间有许多不利的因素，不仅仅是离型剂。例如：在15℃下使用胶衣可能会导致不永久固化，要听取胶衣或者树脂生产商对于这个温度范围内的建议。

尽管Durakote F-WOLO的推荐使用温度在10-35℃之间，但有时会超出这个范围。

低于15℃

l 需额外地多擦一层Durakote F-WOLO.即旧的模具擦4层，新的模具擦6层。

l 确保Durakote F-WOLO的温度与模具的温度相同,防止凝固，可以把容器与模具贮存在一起。

l 每层之间需要额外的固化时间。例如：在10℃至少要固化30分钟才开始打下一层。

l 最后一层的固化需要更多的时间，例如：在10℃时要固化60分钟再开始生产，也可以固化一整个晚上。

l Durakote F-WOLO更慢的干燥时间，更需要注意不要过量的擦拭。

高于35℃

l 需要注意棉布不要太干,重复擦拭。

l 建议比平常少擦一层，即旧的模具2层，新的或多孔的模具4层。

l 确保使用推荐的棉布，如KIMBERLY-CLARK WIPE ALL X60.

l 经常更换棉布（避免产品在棉布上干以后的使用）

如有任何问题 ，请随时与我们联系。