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  • 浅析环氧树脂结晶现象及解决方案

    2017-12-06

     使用液态双酚A型环氧树脂的客户,经常会遇到环氧树脂结晶的现象,尤其是秋冬季节气温偏低的时候。那么液态的双酚A型环氧树脂为什么会结晶?有什么解决方案呢?下面我们就来具体分析一下:

    什么是结晶现象?

    正常情况下,双酚A型液体环氧树脂是无色透明液体状态,可流动。当出现颜色灰暗、出现自由浮动的晶体、晶体团块、或出现类似固化的硬块的时候,我们称之为结晶现象。透明的液体树脂初期一般在容器底部出现结晶颗粒,随着时间的推移,这些具有沙状晶体结构的结晶颗粒逐渐增多,并聚集在一起,直到完全硬化为止。这些晶体结构具有可逆性,在一定温度条件下可恢复至液体状态,并不影响产品性能。

    为什么会出现结晶现象呢?

    环氧树脂结晶的原因很复杂,我们主要归纳了几条:

    a、高纯度:我们都知道晶体都是高纯物,环氧树脂也一样,纯度越高,分子分布越窄,就越容易结晶。

    b、低粘度:粘度越低、结晶化速度越快。

    c、杂质:固体杂质通常是晶体生长的晶种,添加某些沉淀性的颜填料容易导致结晶。相比较而言,较大粒径和较高添加量却不易诱发结晶化。

    d、温度:20-30℃如此狭窄的温度变化周期是形成结晶化的常见成因,昼夜温度波动将启动或加速结晶速度。另外超低温(5℃以下)则会加速结晶化。

    e、水分:水分含量越高,越容易发生结晶。

    如何避免结晶现象发生?
    1、 降低双酚A型环氧树脂的纯度,如添加其他类型的环氧树脂。
    2、 使用低结晶倾向或不结晶的环氧树脂。
    3、 储存条件:储存温度高于40℃,防止出现结晶化现象。通常情况下高于25℃,即可降低结晶风险,但需避免温度波动过大。一旦发生结晶现象,可在50℃环境条件下保持几小时,即可重新融化环氧树脂。融化后的液态环氧树脂仍可使用,但对于已经添加固化剂的不适合加热处理。对于湿度的要求,一般要求相对湿度50%以下,同时对包装的密封性需严格要求,避免吸水导致结晶。

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